上圖:濱州職業(yè)學(xué)院教師孫騰蛟(左三)指導(dǎo)學(xué)生備賽。學(xué)校供圖
下圖:濱州職業(yè)學(xué)院教師趙延博士正在進行儀器參數(shù)的調(diào)試。學(xué)校供圖
■ 學(xué)校和城市,教育和產(chǎn)業(yè),怎么做到攜手同進、比翼雙飛,學(xué)校一直在探索、一直在實踐。緊盯產(chǎn)業(yè)需求和生產(chǎn)實際是學(xué)??蒲械姆较蚝透?,而產(chǎn)教融合則是辦好職業(yè)教育的關(guān)鍵所在
■ 機械制造及自動化專業(yè)群教師帶領(lǐng)學(xué)生擔(dān)起地方企業(yè)“科技專員”的角色,開展科技咨詢、技術(shù)診斷、產(chǎn)品開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、科學(xué)普及,教學(xué)科研兩不誤,實訓(xùn)基地也被企業(yè)比喻為一個“裝著錦囊妙計的百寶箱”,成為智能制造技術(shù)服務(wù)的新高地
■ 學(xué)校大力實施千名碩博士進企業(yè)行動,進一步深化產(chǎn)教融合、校企合作,與企業(yè)共同開展技術(shù)攻關(guān)、工藝改進、產(chǎn)品升級,賦能區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展;培育“博士+原創(chuàng)技術(shù)”服務(wù)品牌,依托高水平創(chuàng)新平臺,成立8個博士研究中心,以政、行、企、校多方合作的形式,助力企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)升級改造
“我們專業(yè)群的師生搞創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),與企業(yè)對接十分密切,做出來的項目不會僅停留在設(shè)計上,落地生產(chǎn)的條件相對成熟?!睘I州職業(yè)學(xué)院(以下簡稱“濱州職院”)機械制造及自動化專業(yè)群負責(zé)人王發(fā)鴻說,學(xué)?!皬S中校,校中廠”的辦學(xué)模式讓學(xué)生在“真情境”中有“真體驗”、做“真項目”。
近年來,依托濱州國家級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、33個產(chǎn)業(yè)園區(qū),濱州職院牽頭成立產(chǎn)教聯(lián)合體3個、產(chǎn)教融合共同體11個,建設(shè)產(chǎn)教融合實踐中心6個、生產(chǎn)性實訓(xùn)基地28個,打造形成“一學(xué)院對接一園區(qū)”“一專業(yè)服務(wù)一名企”的協(xié)同發(fā)展格局。目前,學(xué)校構(gòu)建的“244”雁陣型專業(yè)群布局,與領(lǐng)軍企業(yè)共建專業(yè)比例達75%,與區(qū)域重點產(chǎn)業(yè)匹配度達100%,實現(xiàn)了“專業(yè)對接產(chǎn)業(yè)”。
基于生產(chǎn)線上的科研,助力產(chǎn)業(yè)延鏈增鏈強鏈
工業(yè)4.0時代,如何破解科技研發(fā)到項目落地的終極命題?讓科研從一開始就對標產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,科研與產(chǎn)業(yè)的“雙向奔赴”從源頭改變了科研創(chuàng)新成果難以落地的尷尬局面,這是濱州職院幾代人前赴后繼給出的“濱職實踐”。
濱州產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚,坐擁魏橋創(chuàng)業(yè)、渤?;钊?、盟威戴卡等龍頭企業(yè),當(dāng)前正在以新型工業(yè)化為牽引,縱深推進制造強市3年攻堅戰(zhàn),這也為機械制造及自動化專業(yè)群的科技研發(fā)提供了廣闊空間。
國內(nèi)規(guī)模最大的活塞制造企業(yè)“渤海活塞”,也是國內(nèi)唯一一家同時覆蓋汽車、船舶、工程機械等所有內(nèi)燃機領(lǐng)域的專業(yè)化活塞企業(yè),產(chǎn)品產(chǎn)能全國第一,但在內(nèi)燃機行業(yè)動力多元化趨勢下,智能化制造技術(shù)、自動化生產(chǎn)線技術(shù)的卡殼像心臟里出現(xiàn)了血栓,嚴重困擾著企業(yè)的發(fā)展。為破解這一難題,專業(yè)群團隊的蓋少磊博士參與研發(fā)了高強度、高壽命活塞智能化加工技術(shù)及裝備示范與應(yīng)用項目,攻克了機器人與活塞專用加工機床融合關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化加工,并通過配套技術(shù)的研發(fā)提高了智能化生產(chǎn)加工的精度,大大改良了生產(chǎn)工藝,給出現(xiàn)了血栓的大動脈架起了支架。
該項目被列為山東省重大科技創(chuàng)新工程項目,項目實施實現(xiàn)銷售收入2.95億元、利潤1600萬元、稅收1108萬元。升級后的小活塞轉(zhuǎn)出新動能,驅(qū)動本土企業(yè)躋身世界一流汽車零部件制造企業(yè)之列,并助力打造世界級制造平臺。
“學(xué)校和城市,教育和產(chǎn)業(yè),怎么做到攜手同進、比翼雙飛,學(xué)校一直在探索、一直在實踐。緊盯產(chǎn)業(yè)需求和生產(chǎn)實際是我們科研的方向和根本?!睘I州職院院長申保忠說,產(chǎn)教融合是辦好職業(yè)教育的關(guān)鍵所在。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、挺起工業(yè)硬脊梁,關(guān)鍵在于科技創(chuàng)新。在智能化、多功能化、節(jié)能環(huán)?;拇蟓h(huán)境下,目前的光學(xué)溫度傳感器面臨著靈敏度難以滿足實際應(yīng)用需求的難題。專業(yè)群團隊的趙延博士立足于該現(xiàn)實背景,研究制造了靈敏度高、精度高、可靠性及安全性高的新型非接觸式光學(xué)測溫材料,對促進稀土轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的實用化具有重要意義。
“團隊所做的研究項目始終與產(chǎn)業(yè)發(fā)展同頻、與生產(chǎn)線并行,我們手里的‘扳手’總是要創(chuàng)造性地解決實際問題?!壁w延介紹,團隊很享受創(chuàng)新的過程,一路迎難,一路向新,一個個科技成果成功“走出”實驗室,轉(zhuǎn)化為看得見的生產(chǎn)力,一切付出都值得。趙延主持的“基于熒光強度比技術(shù)的鈮酸鉀鈉基上轉(zhuǎn)換測溫材料特性研究”獲批2023年度山東省自然科學(xué)基金青年項目立項資助。
高標準建設(shè)產(chǎn)教融合基地,成為“裝著錦囊妙計的百寶箱”
在濱州職院的實訓(xùn)車間,與長春合心機械制造有限公司聯(lián)合共建的汽車輕量化智能制造工廠,完成了生產(chǎn)線上服務(wù)區(qū)域高端鋁加工企業(yè)智能生產(chǎn)線設(shè)備的裝調(diào)與維修、控制系統(tǒng)的技術(shù)升級改造。這條生產(chǎn)線在承擔(dān)實踐教學(xué)和技術(shù)研發(fā)的同時,還能加工生產(chǎn)零件,服務(wù)地方汽車輕量化產(chǎn)業(yè)需求。企業(yè)有任何技術(shù)難題,都可以第一時間在這條生產(chǎn)線上進行測試和調(diào)配,技術(shù)成熟之后無縫轉(zhuǎn)移到企業(yè)大生產(chǎn)線上投入量產(chǎn)。
圍繞服務(wù)高端鋁智能制造特色產(chǎn)業(yè),濱州職院投資6億元高標準建設(shè)了黃河三角洲智能制造實訓(xùn)基地,包括人工智能產(chǎn)教融合中心、智慧康養(yǎng)產(chǎn)教融合基地、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)產(chǎn)教融合基地、商務(wù)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)教融合基地、大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化基地。機械制造及自動化專業(yè)群依托“雙高”實訓(xùn)室建設(shè)項目計劃,先后與企業(yè)共建ABB工業(yè)機器人協(xié)同創(chuàng)新中心、西門子先進自動化技術(shù)中心、先進控制技術(shù)研發(fā)中心、現(xiàn)代電氣認證訓(xùn)練中心,組建起“四中心一工廠”。
而專業(yè)群團隊教師則帶領(lǐng)學(xué)生擔(dān)起地方企業(yè)“科技專員”的角色,開展科技咨詢、技術(shù)診斷、產(chǎn)品開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、科學(xué)普及,教學(xué)科研兩不誤,實訓(xùn)基地也被企業(yè)比喻為一個“裝著錦囊妙計的百寶箱”,成為智能制造技術(shù)服務(wù)的新高地。學(xué)校還大力實施千名碩博士進企業(yè)行動,進一步深化產(chǎn)教融合、校企合作,與企業(yè)共同開展技術(shù)攻關(guān)、工藝改進、產(chǎn)品升級,賦能區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展;培育“博士+原創(chuàng)技術(shù)”服務(wù)品牌,依托高水平創(chuàng)新平臺,成立8個博士研究中心,以政、行、企、校多方合作的形式,打造了一支擁有40余人的高層次博士服務(wù)團隊,助力企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)升級改造,每年為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益超過1000萬元。
近年來,機械制造及自動化專業(yè)群先后與山東天虹股份有限公司合作,研發(fā)“智能蒸烤一體機”;服務(wù)陽信縣餐具產(chǎn)業(yè),開展餐具自動生產(chǎn)線升級研制;為鄒平市細毛山藥種植戶研發(fā)“超深度山藥自動挖掘機”;與寧波鑫鈺智能科技有限公司合作,共同開發(fā)“繩網(wǎng)封邊全自動生產(chǎn)線”項目等。通過參與地方產(chǎn)業(yè)升級、關(guān)鍵技術(shù)研究和技術(shù)創(chuàng)新,學(xué)校培養(yǎng)出一批批適應(yīng)區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展需要的高素質(zhì)技術(shù)技能人才,助力企業(yè)加快向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。
產(chǎn)教協(xié)同育人,讓人才培養(yǎng)零距離對接產(chǎn)業(yè)企業(yè)需求
濱州職院2022級機械制造及自動化專業(yè)學(xué)生劉子健在不少同齡人迷茫的時候,就已經(jīng)對未來十分篤定:留濱創(chuàng)業(yè)。這份自信來自他所在的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)參賽團隊。
劉子健和來自工業(yè)機器人、數(shù)控技術(shù)等專業(yè)的8名同學(xué),在教師孫騰蛟的指導(dǎo)下組建了范??萍紕?chuàng)新團隊,研發(fā)的機器人、移位椅等作品先后獲得全國高等職業(yè)院?!鞍l(fā)明杯”大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽創(chuàng)意組二等獎、山東省“互聯(lián)網(wǎng)+”大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽創(chuàng)意項目銅獎及多個省級大賽獎項,團隊還獲得了3項授權(quán)專利。目前,范??萍紕?chuàng)新團隊正在與合作企業(yè)山東欣悅健康科技有限公司積極推進移位椅的標準化生產(chǎn),力爭兩年內(nèi)融入智能家居生態(tài)系統(tǒng),打造屬于中國人的康復(fù)輔具品牌。
像劉子健這樣的技能型創(chuàng)新人才留濱創(chuàng)業(yè)就業(yè),無疑為正在經(jīng)歷建設(shè)產(chǎn)教融合型、實業(yè)創(chuàng)新型“雙型”城市的濱州市激蕩起創(chuàng)新發(fā)展的新活力。
同是機械制造及自動化專業(yè)的侯占豫,在2023年“中銀杯”全國職業(yè)院校技能大賽新材料智能生產(chǎn)與檢測(學(xué)生組)賽項中,與隊友憑借扎實的電氣及機械設(shè)備理論知識和高超的實操水平,斬獲該賽項一等獎。據(jù)統(tǒng)計,濱州職院學(xué)生參加職業(yè)技能大賽累計獲國賽獎項90余項、省賽獎項100余項。獎牌和榮譽是暫時的,練就的真本領(lǐng)則會伴隨學(xué)生一生。
2001級機電一體化專業(yè)畢業(yè)生劉占磊現(xiàn)任山東海德重工、濱州騰捷機械、濱州銘展機械設(shè)備等多家公司總經(jīng)理,堅持公司發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合的經(jīng)營思路,公司及個人擁有自主知識產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利12項、實用新型專利28項。在校期間,劉占磊和劉子健、侯占豫一樣,生活軌跡不止三點一線,實訓(xùn)操作、賽場比拼才是他青春的寫照。
濱州職院黨委書記劉藎一說,隨著新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革不斷深入,對技術(shù)技能人才培養(yǎng)提出了新的要求。學(xué)校注重通過產(chǎn)教協(xié)同育人,將企業(yè)元素融入人才培養(yǎng)全過程,提高學(xué)生的崗位技能及知識遷移能力,實現(xiàn)零距離對接產(chǎn)業(yè)企業(yè)需求。
《中國教育報》2024年09月24日 第05版
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