“頭發(fā)絲的十分之一有多細(xì)？”常人無(wú)法想象的微小程度，卻是楊文強(qiáng)一如既往的追求。在他看來(lái)，小到生活中常見的汽車零件，大到中國(guó)的航天事業(yè)，不能達(dá)到精度要求就會(huì)造成無(wú)可挽回的損失。

30歲出頭的楊文強(qiáng)，從一名中職生起步到如今成為浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控專業(yè)教師，一路走來(lái)，為了追求一絲一毫的加工精度，楊文強(qiáng)付出了常人無(wú)法想象的努力。

一個(gè)人，一臺(tái)數(shù)控銑床，一臺(tái)電腦，楊文強(qiáng)每天在車間里面一待就是十五六個(gè)小時(shí)。他不只要考慮機(jī)床精度差所帶來(lái)的加工誤差，還要考慮刀具磨損，切屑過程中的讓刀現(xiàn)象，加工完零件的內(nèi)應(yīng)力等因素，不斷尋找最完美的精度。

有一次楊文強(qiáng)在國(guó)家集訓(xùn)隊(duì)參加集訓(xùn)，加工零件時(shí)尺寸精度是合格的，但第二天將零件取下來(lái)去檢測(cè)時(shí)，尺寸卻變得不合格了。這個(gè)問題讓他百思不得其解。他不斷查閱資料，請(qǐng)教國(guó)家隊(duì)教練，最終找到了原因：切屑帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力讓精度變化了。

怎樣消除內(nèi)應(yīng)力？楊文強(qiáng)再一次扎進(jìn)書堆，把自己關(guān)在操作室里好幾天，幾番摸索下來(lái)終于找到了竅門：將零件和木頭快速敲擊，通過高頻效果消除內(nèi)應(yīng)力。這一招在決賽中發(fā)揮了重要作用，讓他在一次操作中就把精度補(bǔ)償回來(lái)，加工到了“頭發(fā)絲的十分之一”。憑借出色發(fā)揮，楊文強(qiáng)在第六屆全國(guó)數(shù)控技能大賽中獲得“教師組”數(shù)控銑項(xiàng)目一等獎(jiǎng)，并榮獲“全國(guó)技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)。

錘煉技能時(shí)的一絲不茍，楊文強(qiáng)同樣帶到了教學(xué)中。他著重糾正學(xué)生的不良學(xué)習(xí)習(xí)慣和三分鐘熱度，獨(dú)創(chuàng)了一套“四個(gè)一”法：“看一看”，提醒學(xué)生經(jīng)?？粗朴喓玫膶W(xué)期計(jì)劃；“讀一讀”，大聲讀出計(jì)劃，提醒自己不能松懈；“做一做”，每天、每周、每月按計(jì)劃執(zhí)行，完成計(jì)劃中的每件小事；“評(píng)一評(píng)”，每個(gè)階段他都和學(xué)生一起回顧計(jì)劃完成情況，總結(jié)并及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。慢慢地，楊文強(qiáng)的學(xué)生有了吃苦耐勞和有序堅(jiān)持的精神，技能水平與日俱增。他指導(dǎo)的兩名學(xué)生參加全國(guó)數(shù)控技能大賽，取得了兩個(gè)一等獎(jiǎng)的優(yōu)異成績(jī)。

教學(xué)之余，楊文強(qiáng)還走進(jìn)各所中職院校，為那里的學(xué)生傳授比賽經(jīng)驗(yàn)，手把手教他們操作?！拔揖褪菑囊幻新毶鸩降?，希望通過我的經(jīng)歷告訴更多職校學(xué)生，為提高機(jī)械制造行業(yè)的整體水平，我們必須精益求精，不負(fù)年華?！睏钗膹?qiáng)說。

《中國(guó)教育報(bào)》2022年05月04日第2版